En quoi l'intégration d'un système de NEP COP’MATIC améliore-t-elle la productivité des installations de production?
Les systèmes de Nettoyage En Place (NEP) COP'MATIC conçus par 3C FRANCE apportent une amélioration significative de la productivité dans les installations de production, grâce aux points suivants :
- Automatisation des cycles de nettoyage : réduction du temps d'arrêt des installations, améliorant ainsi la cadence de production.
- Optimisation des ressources : utilisation efficace de l'eau, des détergents et de l'énergie, permettant des économies sur les coûts opérationnels.
- Répétabilité et traçabilité : processus de nettoyage standardisés qui garantissent une qualité constante et une conformité aux normes sanitaires en vigueur.
- Sécurité et protection de l'environnement : limitation des expositions manuelles aux produits chimiques et réduction des risques de contamination croisée.
- Conception sur mesure : systèmes adaptés aux besoins spécifiques de chaque installation, améliorant l'intégration et l'efficacité du processus.
Le système CLEAN'VAT fait partie de la gamme COP'MATIC et illustre bien ces avantages.
Est-il possible d'améliorer la précision des mesures olfactométriques avec du papier conforme aux normes FSC ?
Pour des mesures encore plus précises, il est recommandé d'utiliser des mouillettes gaufrées. Le gaufrage ajoute du relief, optimisant la diffusion des arômes tout en offrant une esthétique professionnelle. Cette technique peut être appliquée aux mouillettes en vrac ou en carnets, ajoutant une dimension visuelle sans compromettre l'intégrité olfactive.
En résumé, le choix d'un papier de haute qualité, conforme aux normes FSC, couplé à des techniques comme le gaufrage, peut significativement améliorer la précision des mesures olfactométriques en garantissant une restitution fidèle et sans interférence des fragrances.
Quels paramètres opérationnels influencent le plus l'efficacité du DYNO-MILL MULTI LAB?
La recherche de solutions de broyage haute performance pour les laboratoires implique une attention particulière aux paramètres opérationnels impactant l'efficacité du processus. Chez Willy A. Bachofen (WAB) Sàrl, nous comprenons l'importance de ces paramètres dans l'utilisation de notre DYNO-MILL MULTI LAB. L'efficacité de ce broyeur à billes est principalement influencée par la taille des billes de broyage, la vitesse de rotation, et la viscosité du produit traité. La taille des billes détermine la finesse et l'uniformité de la dispersion. La vitesse de rotation optimisée assure le transfert d'énergie efficace aux billes, tandis que la viscosité du produit affecte la capacité de circulation et la distribution de la matière à l'intérieur de la chambre de broyage. Notre technologie DYNO-MILL est conçue pour une adaptation précise à ces variables, permettant ainsi des résultats de broyage reproductibles et de haute qualité. Faites confiance à WAB pour optimiser votre processus de recherche et de développement avec le DYNO-MILL MULTI LAB, une référence dans le domaine des broyeurs à billes de laboratoire.
Comment ajuster la vitesse de mélange pour des charges de différents poids tout en assurant la qualité du mélange ?
En ajustant la vitesse de pompage des outils de mélange au volume par heure V/H théorique suivant l'opération de procédé ( dispersion, dissolution, homogéneisation,...)
Comment homogénéiser efficacement des poudres de densités différentes sans risque de contamination croisée ?
Le TURBULA est conçu pour un fonctionnement entièrement hermétique, offrant une barrière efficace contre la contamination croisée. De plus, son système de ventilation intégré assure une atmosphère contrôlée, essentielle pour les poudres sensibles. Il est équipé d'un écran tactile intuitif permettant une gestion précise des recettes et une régulation variable de la vitesse de rotation, allant de 23 à 101 tours/minute.
Le mixeur peut accueillir des récipients de tailles variées, jusqu'à un diamètre de 130 mm et une hauteur de 215 mm, avec une capacité maximale de 2 litres et une charge maximale de 6 à 10 kg. Ce dispositif est idéal pour les applications en laboratoire et en production, répondant aux exigences strictes des industries pharmaceutique, céramique et autres.
